Industrijski hladnjaci se uvijek istroše tijekom upotrebe. Zbog toga moramo redovno snimati i analizirati radne parametre, slušati zvukove emitovane tokom rada, provjeravati korištenje snijega i smrznutog ulja, te ih redovito održavati. operativni.
Buka je uznemirujući zvuk, kontinuirana buka i zagađenje okoline. Uzroci buke generisane industrijskim ventilatorima hladnjaka mogu se opisati na sledeći način:
Kada se oštrica okrene, ona će se trljati o vazduh ili izazvati udar. Frekvencija buke je kombinacija višestrukih frekvencija, koje se odnose na brzinu ventilatora. Preporuka: Ako aksijalni ventilator ima konfiguraciju pokretnog krila i nepokretnog krila, poželjno je da broj lopatica nije jednak, kako bi se izbjegla veća rezonanca buke.
Buka nastaje i kada noževi stvaraju vrtložne struje. Tokom rada ventilatora, na zadnjoj strani pokretnog krila stvaraju se vrtložne struje, što ne samo da smanjuje efikasnost ventilatora, već i stvara buku. Da bi se ovaj fenomen smanjio, ugao postavljanja noža ne bi trebao biti prevelik, a oštrica noža treba glatko zakriviti, tako da se ne naglo mijenja.
Buka nastaje kada rezonira sa kućištem kanala. Unutrašnji spoj vazdušnog kanala i kućišta ventilatora treba da bude ravan da bi se izbegla hrapavost i kidanje. Pored toga, u vrijeme dizajna, ponekad je moguće pokriti vanjski dio kanala zvučno izoliranim materijalom kako bi se smanjila buka.
Pored toga, pored fiksne buke samog ventilatora, postoji mnogo izvora buke. Kao što su: ležajevi zbog nedovoljne preciznosti, nepravilnog sastavljanja ili lošeg održavanja mogu uzrokovati nenormalne buke. Buka se takođe generiše u motornom delu, neki su uzrokovani lošim dizajnom ili lošom kontrolom kvaliteta, ali ponekad uzrokovani ventilatorima za hlađenje unutar i izvan motora. Stoga, odabir opreme mora biti striktno proveden pri odabiru opreme, uzimajući u obzir humanizirani dizajn opreme i druge čimbenike.
